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1、---使用或檢修后使用前，必須對各級調(diào)壓閥，緊急切斷閥，放散閥，測量儀表，控制系統(tǒng)，自保系統(tǒng)進(jìn)行正確設(shè)定和檢查。
2、---通氣前的準(zhǔn)備
檢查壓力變送器、壓力表的表截止閥和超壓放散閥的底閥處于開的位置；水系統(tǒng)中注滿軟化水；高壓管道和設(shè)備中的空氣采用氮?dú)庵脫Q掉；緩慢打開進(jìn)氣閥，檢查設(shè)備是否有卸氣，并排除；把設(shè)備管路中的氮?dú)庵脫Q成天然氣；
緩慢打開二級調(diào)壓閥出口閥門，并開至1/5開度；
打開水系統(tǒng)閥，往換熱器中注入熱水，直到水溫達(dá)到70℃;
增大二級調(diào)壓閥出口閥門的開度，進(jìn)行置換供氣管道；
3、每次使用前，應(yīng)檢查中央控制臺上各儀表和指示燈狀態(tài)，熱水及壓縮空氣參數(shù)和設(shè)備運(yùn)行狀況，現(xiàn)場工藝流程和閥門位置。以上各項(xiàng)檢查均正常后，開啟卸氣閥門，總進(jìn)口閥，按下現(xiàn)場啟動按鈕，該調(diào)壓裝置投入正常使用。
4、正常停機(jī)時，關(guān)閉卸氣閥門，總進(jìn)口閥，按下現(xiàn)場停機(jī)按鈕。根據(jù)工藝要求關(guān)閉各相關(guān)閥門，輔助設(shè)備，---時應(yīng)考慮熱水系統(tǒng)排空和電氣系統(tǒng)斷電。該調(diào)壓裝置處于停機(jī)備用狀態(tài)。
5、當(dāng)該調(diào)壓裝置出現(xiàn)異常情況時，自保聯(lián)鎖系統(tǒng)將自動關(guān)閉緊急切斷閥并用聲光信號在中控室報(bào)警。異常情況人為-或自動消除后，可按正常啟動步驟重新啟動。任何時候，只要各級壓力、換熱回水溫度過低等任意一種異常情況存在，該調(diào)壓裝置均被強(qiáng)制為停機(jī)狀態(tài)，直至異常原因被找到并排除后，才可能被重新使用。
6、中控室和現(xiàn)場還設(shè)有多處緊急停車按鈕，以備任何情況下人為緊急停車使用。
7、該調(diào)壓裝置雖然設(shè)有防止介質(zhì)氣流沖擊的功能，但使用中應(yīng)注意各手動閥門的啟閉速度不應(yīng)過快。
8、使用中應(yīng)定期巡檢并做如實(shí)記錄，以確定運(yùn)行穩(wěn)定。巡檢中應(yīng)注意觀察各室內(nèi)儀表、指示燈、室外儀表、指示燈、運(yùn)行噪聲、動、靜密封點(diǎn)等。
9、定期開閉各閥門，檢查開閉靈活性，并加注潤滑油脂。
10、定期對儀表控制系統(tǒng)和自保聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行檢查、試驗(yàn)。并應(yīng)按有關(guān)計(jì)量規(guī)定對測量，顯示儀表進(jìn)行定期標(biāo)定。
11、定期進(jìn)行分通道檢修。檢修后應(yīng)按相關(guān)規(guī)范的要求進(jìn)行施工驗(yàn)收后方可投入使用。
一般故障處理
序號 故障現(xiàn)象 處理方法
1 按下啟動按鈕，緊急切斷閥處于關(guān)閉狀態(tài)，設(shè)備不運(yùn)行。 檢查控制臺是否有電，急停按鈕是否處于自鎖位置；
檢查儀表風(fēng)壓力是否低于0.45mpa；
檢查緊急切斷閥的電磁閥是否正常
工作；
2 按下啟動按鈕，緊急切斷閥處于打開狀態(tài)，但不運(yùn)行 檢查裝置的cng進(jìn)口閥門是否已打開，壓力表是否有指示；
檢查壓力變送器的儀表截止閥是否打開；
檢查一級調(diào)壓閥上的閥位是否有開度。
3 一級調(diào)壓閥后的超壓放散閥放散 檢查緊急切斷閥的電磁閥是否正常；
4 出口超壓放散閥放散 檢查緊急切斷閥的電磁閥是否正常；
檢查調(diào)壓器膜片是否破裂或閥口處粘上鐵屑等硬物質(zhì)。
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