多功能熱泵木材烘干機木材烘箱受熱均勻

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對于大型工廠來說，木材的烘干多采用電加熱烤房。這種方法耗電大，成本---，烘干時間也很長。另外溫度高，受熱不均勻，容易出現變形和分層脫膠，---的時候會引起烤糊或火宅。而也有部分工廠采用蒸汽烘干，溫度不好控制，往往導致產品烘干存在問題。對于小規模的工廠，主要采用自然曬干或風干的辦法。但是周期長、效率低、且受天氣影響、場地---，需要大量人工，勞動強度大。
木材烘干機烘干工藝
1、進行預熱處理，主要目的是在未干燥之前先使木材預熱熱透，不設定速度。步驟是啟動木材烘干機向烘房---熱，開啟電輔助系統 溫度設定在20℃-45℃之間，溫度上升不能太快，并關閉所有排濕設備。
2、進行調濕處理，主要目的是消除前期所產生的表面漲應力，以防止表裂，或消除中、后期干燥所產生的表面硬化，以防止后期發生內裂。排濕是根據木材烘房內空氣濕度進行的，當預熱完成后，溫度在55度以上即可進行排濕，每次排濕20-30分鐘。排濕后溫度會下降一些，然后再逐步上升，但不能超過70度。根據不同的木材來設定升溫度數根據不同木材種類和厚度本操作約需要3-7天的時間。
3、進行正常烘干，當溫度升高到60℃-75℃時木材基本已經烘干完成了，燜4-8小時后取樣檢查，合格緩慢降低烘房溫度，直至木材溫度降至環境溫度后即可出木材烘房。
木材烘干機——烘干注意事項
1、采用凱志木材烘干機進行烘干，首先要實現對木材的強制干燥，主要是進行加熱、調濕、通風三個步驟。加熱不用再說了，大家都能明白。調濕主要是用于保障干燥某些階段所需的高濕度環境，防止木材開裂、變形等；通風主要是---濕熱空氣均勻地穿過木材堆的各個部位，使干燥后的木材含水率均勻。
2、在木材進行干燥前期，由于干燥介質的相對濕度較高，使木材烘干機的熱泵機組的性能系數cop較高。但隨著干燥過程的進行，干燥介質的相對濕度降低，木材烘干機的熱泵機組的性能系數cop相應降低，從而影響了機組的性能發揮。
注意：如果供熱濕度水平不高，如低濕熱泵在54℃以下，則當木材的含水率低于15%時，就不能有效的從木材中排除水分。一般而言，干燥溫度需要提高到71℃以上。
3、采用木材烘干機進行烘干處理，對干燥室的保濕性能和氣密性有一定的要求。保濕性的要求是室體熱容量要小，以減少熱損失。熱損失要等于或小于壓縮機的功熱當量。氣密性要好，因為木材烘干機的熱泵干燥室一般不設增濕裝置，室內水蒸汽的溢出，必然使干燥工況難以調節。
4、室內的氣流要---均勻，風速1m/s左右為佳。
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