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水泥基灌漿材料試驗規定 灌漿料檢測
水泥基灌漿材料是由水泥、集料或不含集料、外加劑和礦物摻合料等原材料，經工業化生產的具有合理級配的干混料。加水拌合均勻后具有可灌注的流動性、微膨脹、高的早期和后期強度、不泌水等性能。用時只需加水攪拌便可成為均勻、稠度適宜、能滿足施工要求的具有自流平性的高強無收縮灌漿料。 水泥基灌漿材料分為ⅰ類、ⅱ類、ⅲ類和ⅳ類。ⅰ類、ⅱ類和ⅲ類的集料粒徑為≤4.75mm，包括水泥凈漿；ⅳ類的集料粒徑為＞4.75mm且≤16mm。 適用范圍：地腳螺栓錨固、設備基礎或鋼結構柱腳底板的灌漿、混凝土結構加固改造及后張預應力混凝土結構孔道灌漿。
一、建筑工程的后張預應力混凝土結構孔道灌漿用水泥凈漿不含骨料的檢測規定 優先執行強制性標準《混凝土結構工程施工驗收規范》gb50204-2015中6.5節的規定。 灌漿料檢測
一材料檢測
1、3h自由泌水率宜為0%，且不應大于1%，泌水應在24h內全部被水泥漿吸收；
2、水泥漿中氯離子含量不應超過水泥重量的0.06%；
3、當采用普通灌漿工藝時，24h自由膨脹率不應大于6%；當采用真空灌漿工藝時，24h自由膨脹率不應大
于3%。 檢測頻次：同一配合比檢查一次。灌漿料施工
(二施工過程檢測
試件抗壓強度檢驗應符合下列規定：
1、組批原則：每工作班留置一組試件；
2、試件尺寸及每組試件數量：70.7mm的立方體試件，6個；
3、試件養護方式和齡期：標準養護28d；
4、強度計算：試件抗壓強度應取6個試件的平均值；當一組試件中抗壓強度值或小值與平均值相差超過20%時，應取中間4個試件強度的平均值。
5、結果評定：現場留置的灌漿用水泥漿試件的抗壓強度不應低于30mpa。
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二、含或不含粗骨料的水泥基灌漿材料的檢測規定
可以執行標準《水泥基灌漿材料應用技術規范》gb/t50488-2008。
1、原材料的進場檢測
每200t為一個取樣單位，不足200t也按一批論。
1常溫季節和常規的施工環境，檢測參數為：流動度、豎向膨脹率、抗壓強度、鋼筋銹蝕和泌水率；
2冬季施工期間，在1基礎上，增加規定負溫-5℃、-10℃下的抗壓強度比r7、r-7+28和r-7+56；
3用于高溫環境的，在1基礎上，增加抗壓強度比和熱震性。
2、施工過程的檢測
1試塊留置 灌漿料
灌漿施工時，每50t作為一個檢驗批，不足50t也按一批論。每一檢驗由于混凝土拌和后水泥的水化作用產生大量的水化熱，同時受到太陽輻射、環境氣溫變化等因素的影響，不同的線膨脹系數產生不同的變形，變形時混凝土內部的約束使混凝土內部產生溫度應力。加之混凝土是一種熱惰性材料，導熱系數極低，這又加強了鋼筋混凝土構件截面的不均勻溫度場，當溫度應變大于混網凝土-拉伸應變時，就產生了溫度裂縫。批均應留置抗壓強度試件，其中
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標準養護條件下的試件不少于3組，分別檢驗1d、3d和28d強度；
同條件養護試件的數量根據實際需要確定；
冬季施工尚應增加抗凍臨界強度試件，抗凍臨界強度為5.0mpa。
2試塊規格 灌漿料
水泥基灌漿材料的集料粒徑≤4.75mm時，采用水泥膠砂試模40×40×160mm3成型試體。每組試塊成
型三條試體。一般情況下，標準養護試件只留置28d齡期的；
水泥基灌漿材料的集料粒徑為＞4.75mm且≤16mm時,采用混凝土試模100×100×100mm3成型，每組試
塊成型三個試塊。一般情況下，標準養護試件只留置28d齡期的。
3試塊成型方法
灌漿料直接注入試模直至與試模上邊緣平齊。使用水泥膠砂試模成型試體時無需振動；采用混凝土試模
成型試體時，適當手工振動。
4試塊強度折算 灌漿料
使用水泥膠砂試模成型的試體試壓時，強度不需折算；
采用混凝土試模成型的試塊試壓時，按下表規定的折算系數折算。
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