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制作灌漿料漿料
1作業班組取來成袋包裝的接頭-灌漿料,打開袋,用溫度計插入干粉中,檢查料溫料溫應符合該批材料規定使用要求,然后將由于粘鋼試件結構本身不-,要對其進行紅外熱像檢 測,就須在其表面施以主動加熱,以在鋼板表面產生一定的溫差。目前已有部分學者對紅外檢測的熱激勵方法進行了專門研究l。通常可采用大功率紅外燈為外部加熱源,也有部分 學者采用表面冷卻的方法 ,這與加熱的原理是相同的,都是通過熱能的傳遞使鋼板表面形成溫度差。無論采用加熱還是冷卻的方法,-所傳遞熱量的均勻性是-的。干粉倒入稱量器具內,注意觀察材料外觀是否正常防止意外受潮的有結塊的砂漿使用;
2用小鏟鏟取灌漿料,稱量好正確數量的砂漿,倒入攪拌容器內;
3取來砂漿拌合用水,用溫度計測量水溫水溫應符合灌漿料的要求,通常為室溫,然后倒入容器進行稱量,稱量正確數量的拌合水.
4先將80%的水倒入容器,開始進行攪拌,攪拌3-4分鐘后在加入剩余拌合水繼續攪拌,直至漿料均勻,靜置2分鐘讓漿液排氣。
5-開工時,應先取漿體,倒入放在玻璃板上的流動度試模內,檢測砂漿的初始流動度是否符合要求室溫條件下應不小于300mm,合格后,即可將漿料迅速倒入灌漿泵料斗中,由灌漿作業班組進行灌漿作業。本組填寫制漿記錄表后,繼續制漿。
6在環境溫度等條件無-變化的條件下,材料批號相同時,當日工作可不再進行流動度檢測。
7如需檢測30分鐘或60分鐘流動度,應將被檢測的砂漿倒入攪拌容器內再次充分攪拌后再倒入試模。
8攪拌容器壁如沾有較多殘余砂漿時,應及時清洗掉,不得讓陳舊的漿料混入新制備的漿料中。清洗攪拌容器的水不得用于砂漿的制備,必須予以廢棄。
4 -措施
施工員、質檢員必須掌握交底全部內容,進行現場指導與監控。
現場操作員、施工員、質檢員按職責填寫如下內控表格。
灌漿內控表格
序號 材料 配比 攪拌時間 使用時間 使用部位 操作員 施工員 質檢員
灌漿料kg 水kg
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