貴陽灌漿料廠家電話

貴州貴承建筑材料有限公司為您提供貴陽灌漿料廠家電話。水泥基高強無收縮灌漿料
產品特征
1、早強、高強
1天抗壓強度***20mpa；3天抗壓強度***40mpa；28天抗壓強度***60mpa。
2、微膨脹性
-設備與基礎之間緊-觸，二次灌漿后無收縮。
3、自流性高
可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。
4、抗離析
克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。
5、抗開裂
現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件-等因素裂紋現象。
6、耐久性強
經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高
7、可冬季施工
允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
產品用途
1、用于設備基礎二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結構加固和修補。
4、用于梁柱截面增大加固工程。
5、用于混凝土結構裂縫的灌注修補及外包鋼加固等。
5、用于預制多片式t梁盒式橡膠支座。
施工前的準備
1、機器攪拌：混凝土攪拌機或砂漿攪拌機。2、人工攪拌：攪拌槽及鐵鏟若干。
4、臺秤若干。
3、水桶若干。
5、拌槽。6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。
7、灌漿助推器。8、模板鋼模、木。
9、草袋、巖棉被等。10、棉紗、膠帶。
灌漿施工
-步：基礎處理
1、基礎表面應進行鑿毛處理，或采用-加固界面劑lx-302混凝土再澆劑做界面處理。
2、清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
3、灌漿前24h，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。
第二步：支模
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基儲模板與模板間的接縫處用水泥漿快速堵漏劑、膠帶等
封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2.模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。
第三步：灌漿料配制
1、一般通用型按12~15%的標準加水攪拌，豆石加固型按9~11%的標準加水攪拌。
2、采用機械攪拌方式，操拌時間一般為1~2min(嚴禁用手電鉆式攪拌器。采用人工推拌
時，應先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以-40min以內將料用完。
4、現場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步：灌漿施工方法
1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示：
3、二次灌漿時，應符合下列要求。
二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，以利于灌漿過程中
的排氣。不得從四側同時進行灌漿。
灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
在灌漿過程中嚴禁振搗。-時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上
部推動，以-灌漿層的勻質性。
設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3~6h沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫，如
無法進行切邊處理，應在灌漿后3～6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
9當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。
當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以-灌漿施工。
第五步：養護
1、灌漿完畢后30min內應立即加蓋濕草簾或巖棉被，并保持濕潤。
2、冬季施工時，養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規范》gb50204的有
關規定。
3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設備安裝，具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的
關系表”。
4、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分，可在灌漿完畢后3~6h后，即灌漿層硬化前用抹刀或鐵轍
工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24～36h，以免損壞未結硬的
灌漿層。
裝儲運
1、包裝規格：50公斤土1公斤/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2、保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用。
3、不含有-系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，-、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物
運輸。

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