上饒高強灌漿料生產廠家及公司

北京博瑞雙杰新技術有限公司為您提供上饒高強灌漿料生產廠家及公司。上饒鋼廠設備安裝灌漿料哪里有賣。
cgm高強無收縮灌漿料-于設備基礎灌漿、梁柱截面積加大灌漿
廠家聯系電話:杜經理

★產品特點
1、超早強、高強: 4小時抗壓強度***20ｍpa,3天抗壓強度***30ｍpa, 28天抗壓強灌漿施工時應符合下列要求：在灌漿過程中不宜振搗，-時可用竹板條等進行拉動導流。每次灌漿層厚度不宜超過100mm。度***55ｍpa。
2、微膨脹性: -設備與基礎之間緊-觸， 二次灌漿后無收縮。
3、自流性高: 可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。
4、抗離析: 克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。
5、抗開裂: 現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件---
等因素裂紋現象。 
6、耐久性強: 經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在
機油中浸泡30天后強度明顯提高。
7、可冬季施工: 允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

★產品用途
1、用于設備基礎二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結構加固和修補。
技術參數
符合yb/t9261-98標準指標
項目
型號 抗壓強度mpa豎向膨脹率%流動度mm坍落度mm鋼筋粘結強度
1d        3d              28d
 
通用加固型   20-35         40-55      55-75      ***0.02     ***270---***6 ***13
豆石加固型   20-35         40-55      55-75      ***0.02----***270***6***13
超細加固型   15-30         25-45      55-65***0.02***270---***6***13-----4h1d28d
超早強加固型 20-45         55-75      ***0.02***270----------
 
 
★產品選擇
1、灌漿層厚度δ***150mm時，選用hgm-1或hgm-2。
2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用hgm-1或hgm-2 。
3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用hgm-1或hgm-3型。
4、路面快速搶修，選用hgm-4型。

★施工前準備
1、機器攪灌漿料施工中防止產生蜂窩可采取以下一些措施：施工單位合理地確定混凝土灌漿料的坍落度，商品混凝土灌漿料制備單位根據所提出的坍落度和施工實際情況調整混凝土灌漿料配合比，使得混凝土灌漿料拌合物具有合適的屈服剪應力和粘度，有足夠的砂漿量，并且有較好的穩定性，不產生離析。拌:混凝土攪抖機灌漿料的使用注意事項：攪拌：宜采用機械攪拌。建議采用強制式攪拌機械攪拌，以-攪拌充分均勻，攪拌是時間3-5分鐘，攪拌完的灌漿料，隨停放時間增長，其流動性會降低，應在半小時內用完。或砂漿攪拌機;               &nbs灌漿料的增大截面加固適用于對自重、截面增加及外觀變化不敏感的結構。主要用于：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。p;
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;    
3、水桶若干;      
4、臺秤若干;      
5、流槽;          
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;               &灌漿料的使用注意事項：現場使用時，嚴禁在灌漿料中加入任何外加劑。養護：灌漿完畢，灌漿料初凝后應立即加蓋濕草袋，進行3-7天的陰濕養護，條什允許可直接注水養護。nbsp;
7、灌漿助推器;  
8、模板(鋼模、木模);    
9、草袋、巖棉被等;      
10、棉紗、膠帶;
★灌漿施工
---步：基礎處理
基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。
第二步：支模
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠
帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。
第三步：灌漿料配制
1、一般按通用加固型13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪
拌。
2、采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘嚴禁用手電鉆式攪拌器。
采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以-40分鐘以內將料用完。
4、現場使用時，嚴禁在cgm灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步：灌漿施工方法 
1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示下頁
3、二次灌漿時，應符合下列要求。
、二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，
以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。
、灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
、在灌漿過程中嚴禁振搗。-時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動cgm灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以-灌漿層的勻質性。
、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫，如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6小時后用抹刀
將灌漿層表面壓光。
、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。
、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以-灌漿施工。
第五步：養護
1、灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范>;>;(gb50204)的有關規定。
3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關系表”。
4、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌
漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36小
時,以免損壞未結硬的灌漿層。

★包裝貯運
1、包裝規格：25kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2、保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。
3、不含有---系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。

★鄭重聲明
本產品使用超出廠商控制，本公司不承擔由于使用不當而產生的任何責任，使用時請參照本說明書，相關問題請咨詢當地經銷點或本公司技術服務部門。


cgm高強無收縮灌漿料-于設備基礎灌漿、梁柱截面積加大灌漿
廠家聯系電話:杜經理

★產品特點
1、超早強、高強: 4小時抗壓強度***20ｍpa,3天抗壓強度***30ｍpa, 28天抗壓強度***55ｍpa。
2、微膨脹性: -設備與基礎之間緊-觸， 二次灌漿后無收縮。
3、自流性高: 可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。
4、抗離析: 克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。
5、抗開裂: 現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件---
等因素裂紋現象。 
6、耐久性強: 經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在
機油中浸泡30天后強度明顯提高。
7、可冬季施工: 允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

★產品用途
1、用于設備基礎二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結構加固和修補。
技術參數
符合yb/t9261-98標準指標
項目
型號 抗壓強度mpa豎向膨脹率%流動度mm坍落度mm鋼筋粘結強度
1d        3d              28d
 
通用加固型   20-35         40-55      55-75      ***0.02     ***270---***6 ***13
豆石加固型   20-35         40-55      55-75      ***0.02----***270***6***13
超細加固型   15-30         25-45      55-65***0.02***270---***6***13-----4h1d28d
超早強加固型 20-45         55-75      ***0.02***270----------
 
 
★產品選擇
1、灌漿層厚度δ***150mm時，選用hgm-1或hgm-2。
2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用hgm-1或hgm-2 。
3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用hgm-1或hgm-3型。
4、路面快速搶修，選用hgm-4型。

★施工前準備
1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪拌機;                
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;    
3、水桶若干;      
4、臺秤若干;      
5、流槽;          
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;                
7、灌漿助推器;  
8、模板(鋼模、木模);    
9、草袋、巖棉被等;      
10、棉紗、膠帶;
★灌漿施工
---步：基礎處理
基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。
第二步：支模
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠
帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。
第三步：灌漿料配制
1、一般按通用加固型13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪
拌。
2、采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘嚴禁用手電鉆式攪拌器。
采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以-40分鐘以內將料用完。
4、現場使用時，嚴禁在cgm灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步：灌漿施工方法 
1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示下頁
3、二次灌漿時，應符合下列要求。
、二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，
以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。
、灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
、在灌漿過程中嚴禁振搗。-時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動cgm灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以-灌漿層的勻質性。
、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫，如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6小時后用抹刀
將灌漿層表面壓光。
、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。
、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以-灌漿施工。
第五步：養護
1、灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范>;>;(gb50204)的有關規定。
3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關系表”。
4、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌
漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36小
時,以免損壞未結硬的灌漿層。

★包裝貯運
1、包裝規格：25kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2、保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。
3、不含有---系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。

★鄭重聲明
本產品使用超出廠商控制，本公司不承擔由于使用不當而產生的任何責任，使用時請參照本說明書，相關問題請咨詢當地經銷點或本公司技術服務部門。

上饒鋼廠設備安裝灌漿料哪里有賣。
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