鑄造廠沖天爐除塵脫硫設(shè)備生產(chǎn)廠家/6噸8噸沖天爐除塵脫硫生產(chǎn)廠家

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沖天爐煙氣含有大量粉塵及有害氣體，煙氣溫度也較高。因此，必須設(shè)置排煙凈化系統(tǒng)。圖一是常用的一種系統(tǒng)。
以前沖天爐利用自然通風(fēng)，煙氣不經(jīng)凈經(jīng)直接排入-。由于達(dá)不到粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)和工作地區(qū)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，因而都不應(yīng)繼續(xù)采用。主要應(yīng)采用機(jī)械排煙凈化系統(tǒng)。
1、設(shè)計主要參數(shù)
1.1煙氣溫度
在沖天爐溶煉過程中，煙氣溫度的波動幅度很大，它主要決定于爐子容量、焦鐵比、料位高低及單位送風(fēng)量等。一般情況下，料位正常，無明火時，煙氣溫度約100～200℃；在熔煉馬口鐵或原料中有較多的鐵屑、氧化皮時，溫度一般為300～500℃。在加料結(jié)束到停止鼓風(fēng)階段，因料位不斷下降并冒出明火，溫度急劇上升，爐火完全再燃燒時為200～900℃；不完全再燃燒時為150～800℃；沒有再燃燒時為100～600℃；停止鼓風(fēng)機(jī)瞬時間為900～1250℃；打爐時為600～800℃；容量大的沖天爐，爐氣中含co含量多，而進(jìn)行再燃燒時，溫度可達(dá)800～1000℃；煤粉沖天爐氣溫度始終較高，一般為800～1000℃。
熔煉爐布袋除塵器設(shè)備的選型：根據(jù)熔煉爐污染物的物理化學(xué)性質(zhì)及達(dá)標(biāo)排放要求，為熔煉爐選用含塵濃度適應(yīng)性強(qiáng)，處理煙氣范圍廣、熔煉爐布袋除塵器設(shè)備具有高穩(wěn)定性和-率的lcm-d型長袋離線脈沖除塵器，熔煉爐布袋除塵器設(shè)備具有處理能力強(qiáng)，清灰效果好。占地面較小且運(yùn)行維護(hù)成本較低等優(yōu)點(diǎn)
鈺佳除塵設(shè)備有限公司多年來根據(jù)當(dāng)?shù)罔T造行業(yè)的粉塵性質(zhì)進(jìn)行潛心研究，得出以下結(jié)論：
排放濃度的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)在400～600m g/m3的地區(qū)可在煙囪出口安裝噴淋裝置；
排放濃度的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)在200～400m g/m3的地區(qū)，在爐料經(jīng)過預(yù)處理采用-旋風(fēng)除塵器；
排放濃度的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)在≤200m g/m3的地區(qū)，宜采用袋式除塵器，其中袋式除塵器除塵，已經(jīng)成為鑄造廠的-。
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排放濃度的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)在400～600m g/m3的地區(qū)可在煙囪出口安裝噴淋裝置；
排放濃度的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)在200～400m g/m3的地區(qū)，在爐料經(jīng)過預(yù)處理采用-旋風(fēng)除塵器；
排放濃度的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)在≤200m g/m3的地區(qū)，宜采用袋式除塵器，其中袋式除塵器除塵，已經(jīng)成為鑄造廠的-。

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