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1560mmpvc冷卻塔填料淋水片-模壓熱成型吸塑機(jī)生產(chǎn)線,將pvc填料等卷筒式熱塑性塑料片材模壓+吸塑熱成型各種敞開狀的淋水流道,-于大型冷卻塔的淋水片的設(shè)計(jì)與工藝要求生產(chǎn)。主要特點(diǎn):寬幅1560mm和長(zhǎng)度方向區(qū)間可調(diào)不超過3000mm)、連續(xù)性加熱成型、可分板成型也可無接邊成型。切邊、分板切長(zhǎng)度可自由設(shè)定,并具有廢邊料粉碎回收功能。
功能特點(diǎn):
成套設(shè)備采用plc微電腦控制,機(jī)械、電氣及氣動(dòng)相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)送片、加熱、成型、裁切等自動(dòng)化連續(xù)工作,并能在-機(jī)的工作過程實(shí)現(xiàn)各程序動(dòng)作的調(diào)整。工作方式既可分板成型,也可不間斷花紋進(jìn)行成型。伺服控制送片,送片長(zhǎng)度無級(jí)調(diào)整,準(zhǔn)確-;上、下模油壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),壓力大,性能穩(wěn)定,-。
設(shè)備實(shí)景圖帶沖孔工位,但本案沒有,如需要可另增加
二、 主要技術(shù)參數(shù)
1、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格
術(shù)語名稱 技術(shù)參數(shù)說明
成型寬度 1500mm
適用片材寬度 1560mm
成型長(zhǎng)度 300-3000mm
適用片材厚度 0.2 ~1.00mm
成型高度 二次真空成型提高行程方便裝、卸模具
生產(chǎn)速度 0.3mm~0.6mm pvc片,成型速度:6~9秒/模
上-下模結(jié)構(gòu) 模臺(tái)+導(dǎo)柱+曲臂+偏心輪+減速器+伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
脫 模 垂直脫模
溫控系統(tǒng) 全電腦控制/數(shù)顯觸控溫度控制模塊,帶有穩(wěn)壓功能,不受電壓浮動(dòng)影響
拉片馬達(dá)功率 5.5kw伺服電機(jī)
大梁電動(dòng)調(diào)節(jié)功率 0.75×3套=2.25kw
上料電機(jī)功率 2.2kw
冷水機(jī)功率 kw10hp
上模驅(qū)動(dòng)伺服 kw
上模臺(tái)調(diào)節(jié)功率 2.2kw
下模驅(qū)動(dòng)伺服 kw
真空泵功率 4.0kw-150m3/h
其他輔助電機(jī)功率 3.0kw
電爐總功率 kw(169塊-器,650w/塊
設(shè)備總功率 158.0kw
正常生產(chǎn)能耗 30~90kw根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)
電源 三相380v/50hz三相四線
匹配空氣壓縮機(jī) 7.5kw/10hp客戶自備
機(jī)械尺寸 l14000 × w2400× h2800mm(供參考)
重量 12000kg(供參考)
三、設(shè)備技術(shù)說明
1、機(jī)身結(jié)構(gòu):選用10#方通焊接,使之機(jī)架牢固,耐壓在120噸以上。并根據(jù)需要在
關(guān)鍵部位采用螺栓連接,便于安裝、拆卸和維修更換。
成型機(jī)構(gòu):設(shè)備上下模采用整體框架焊接,經(jīng)熱處理、回火、調(diào)直后數(shù)控cnc精刀數(shù)次
平銑,三坐標(biāo)測(cè)量,-模臺(tái)平面精度±3s;選用油缸動(dòng)力源,曲臂放-力矩,縮短曲
張行程時(shí)間,達(dá)到熱塑性材料軟化點(diǎn)快速模壓成型并附有真空局部成型。
3、上料系統(tǒng):雙桿自動(dòng)上料架,一次可上料50-500kg/卷,采用國(guó)外雙軸交替鎖定技術(shù),
馬達(dá)具有正反運(yùn)轉(zhuǎn)功能,方便收放片。
加熱部分:選用進(jìn)口650w遠(yuǎn)紅外陶瓷-磚加熱,隔熱盤溫度鏡面反射,溫控采用數(shù)
字電子穩(wěn)壓溫控制系統(tǒng),使加熱區(qū)域溫度靈活可調(diào),更具有省電功能,從而縮短加溫時(shí)
間提高生產(chǎn)速度。
5、電氣控制系統(tǒng):電氣選用臺(tái)達(dá)工控plc控制,觸控顯示屏作為人機(jī)介面,中文輸入直
觀明了,操作簡(jiǎn)便。設(shè)備安裝急停開關(guān),為生產(chǎn)提供安全保障。
6、拉片系統(tǒng):采用伺服5.5kw電機(jī)拉片,-度誤差在±0.5mm以內(nèi)。
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