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還有就是機(jī)器內(nèi)部破碎腔的銹跡，這是由于其內(nèi)壁和物料一般是硬度較大的巖石、礦石等在破碎過程中摩擦，將其內(nèi)壁劃痕，長期擱置就容易生銹。生銹也不要緊，但應(yīng)該及時(shí)處理，以防止其長期生銹，造成機(jī)器損傷，影響制沙機(jī)正常使用。以下主要有四種方法除銹：1、化學(xué)除銹法：主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而除掉-制沙機(jī)金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，這個(gè)除銹只能在車間內(nèi)操作；2、高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的沖擊作用加上磨料的磨削作用和水撬作用去掉制沙機(jī)鋼板上的銹蝕和涂層。其特點(diǎn)是無粉塵污染，不損傷鋼板，大大提高除銹效率，可達(dá)15m2/h以上，除銹-。但除銹后的鋼板易返銹，須涂裝專門的帶濕除銹涂料，對一般性能涂料的涂裝有較大影響；3、小型風(fēng)動或電動除銹：主要以電或壓縮空氣為動力，裝配適當(dāng)?shù)某P裝置，進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，以適應(yīng)各種場合的除銹要求；4、涂抹防氧化油漆：在鐵制品表面涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬表面都能形成一層致密的氧化物薄膜，從而防止鐵制品和水、空氣等物質(zhì)接觸而生銹。也可用化學(xué)方法使鐵制品表面生成一層致密而穩(wěn)定的氧化膜以防止鐵制品生銹。在此提醒用戶，在設(shè)備使用和閑置的時(shí)候，都要進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，不能松懈，性能-的設(shè)備是為企業(yè)帶來收益的象征。用途1、河卵石、山石石灰石、花崗巖、玄武巖、輝綠巖、安山巖等、礦石尾礦、石屑的人工制砂。2、建筑骨料、公路路面料、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的生產(chǎn)。3、工程領(lǐng)域的水利水電、-級公路、高速公路、高速鐵路、客運(yùn)專線、橋梁、機(jī)場跑道、市政工程、高層建筑的機(jī)制砂生產(chǎn)和石料
---。4、礦業(yè)領(lǐng)域的磨礦前段細(xì)碎工藝，建材、冶金、化工、礦山、耐火材料、水泥、磨料等行業(yè)的物料破碎。維護(hù)與保養(yǎng)編輯⒈定期停機(jī)打開觀察門觀察沖擊式制砂機(jī)內(nèi)部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、-道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應(yīng)及時(shí)更換或修補(bǔ)，更換耐磨塊時(shí)應(yīng)同時(shí)更換，-耐磨塊重量相同。嚴(yán)禁破碎機(jī)工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況，以免發(fā)生危險(xiǎn)。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時(shí)更換找制造廠家修補(bǔ)。-注意，未經(jīng)制造廠家同意，嚴(yán)禁私自自制葉輪。⒉制砂機(jī)的傳動三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，以-三角膠帶受力均勻，雙電機(jī)驅(qū)動時(shí)，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分-配使其每組長度盡可能一致，方能-制砂機(jī)設(shè)備節(jié)能-；⒊制砂機(jī)在工作到400小時(shí)的時(shí)候應(yīng)適量的加入潤滑脂，到工作到2000小時(shí)的時(shí)候就要打開主軸總成對承進(jìn)行清洗了，如果工作到7200小時(shí)的時(shí)后就必須更換新的軸承了。故障解決制砂機(jī)是不能在里面有物料的時(shí)候啟動運(yùn)轉(zhuǎn)的，如果這樣做的話就會因?yàn)殡姍C(jī)的啟動壓力過大而燒壞電機(jī)。另外還會有其他方面的損壞。所以一定要注意操作破碎機(jī)時(shí)的順序是先啟動破碎機(jī)，再往里面加入礦石原料。任何的破碎機(jī)都是有它的適用范圍的，制砂機(jī)也是一樣，它要求加入到其中的礦石原料大小不能超過一定的大小，如果太大的話，就會使得礦石原料堵塞在制砂機(jī)的進(jìn)料口。這時(shí)輕則會因?yàn)樾枰謇頇C(jī)器而影響到生產(chǎn)，重則就會因?yàn)槭蠐p壞葉輪而需要維修才能使用。機(jī)器設(shè)備都是需要維護(hù)的，不然機(jī)器內(nèi)鐵件相互磨損是很容易損壞的。制砂機(jī)在應(yīng)用一段時(shí)間后就要檢查是否需要加入潤滑油，這樣才能使得機(jī)器使用的長久。制砂機(jī)是靠螺絲等固定在一起的，經(jīng)常劇烈運(yùn)動這些螺絲就會松動。如果河南強(qiáng)力制砂機(jī)在使用過程中出現(xiàn)異常的響動時(shí)，就要及時(shí)的停機(jī)進(jìn)行檢查。找到響動的原因，并加以緊固。結(jié)構(gòu)組成制砂機(jī)由進(jìn)料斗、分料器、渦動破碎腔、葉輪體、主軸總成、底座、傳動裝置及電機(jī)等七部分組成。進(jìn)料斗進(jìn)料斗的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺體或圓筒體，進(jìn)料口設(shè)置耐磨環(huán)，從給料設(shè)備的來料經(jīng)給料斗進(jìn)入破碎機(jī)。分料器分料器安裝在渦動破碎腔的上部,分料器的作用就是將從給料斗來料進(jìn)行分流,使一部分物料經(jīng)由中心入料管直接進(jìn)入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去，使另一部分物料從中心入料管的外側(cè)，旁路進(jìn)入渦動破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè)，被從葉輪拋射出來的高速度物料沖擊破碎，不增加功率消耗，增大生產(chǎn)能力，提高破碎效率。渦動破碎腔渦動破碎腔的結(jié)構(gòu)形狀為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間，葉輪在渦動破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，渦動破碎腔內(nèi)也能駐留物料，形成物料襯層，物料的破碎過程發(fā)生在渦動破碎腔內(nèi)，由物料襯層將破碎作用渦動破碎腔壁隔開，使破碎作用-于物料之間，起到耐磨自襯的作用。觀察孔是觀察葉輪流道發(fā)射口處耐磨塊的磨損情況及渦動破碎腔頂部襯板的磨損情況，破碎機(jī)工作時(shí)必須將觀察孔密封關(guān)嚴(yán)。分料器固定在渦動破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流，在渦動破碎腔內(nèi)通過分料器、葉輪形成內(nèi)部自循環(huán)系統(tǒng)。葉輪葉輪結(jié)構(gòu)由特殊材料制作的一空心圓柱體，安裝在主軸總成上端軸頭上，用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞鈕距，高速旋轉(zhuǎn)，葉輪是hx立式?jīng)_擊破碎機(jī)的關(guān)鍵元件。物料由葉輪上部分料器的中心入料管進(jìn)入葉輪的中心。
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