金屬粉碎機_烘干機_大型撕碎機
由葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個發射流道,在發射流道出口安裝有特殊材料制成的耐磨塊,可以更換。葉輪將物料加速到60-75m/s速度拋射出去底座渦動破碎腔、主軸總成、電動機、傳動裝置均安裝在底坐上,底座結構形狀,中部為四棱柱空間,四棱柱空間的中心,用于安裝主軸總成,兩側形成排料通道。雙電動機安裝在底座縱向兩端,底座可安裝在支架上,也可直接安裝在基礎上。傳動裝置采用單電機或雙電機驅動的皮帶傳動機構(75kw以上,為雙電機傳動),雙電機驅動兩臺電動機分別安裝在主軸總成兩側,兩電機皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相連,使主軸兩側受力平衡,不產生附加力矩。支架根據破碎機工作場所不同--露天作業或室內作業,可以考慮配置支架或不配置支架。潤滑系統采用車用潤滑脂-集中潤滑,潤滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承兩處,為使注油方便,用油管引到機器外側。注意事項制砂機屬于重型設備,其安裝和使用都需要有一定的規則和說明。其中在安裝書用時更是如此,下面我們就來看看其安裝使用時需要注意哪方面的內容:一、制砂機安裝在混凝土基礎上,基礎應承受好幾倍的整機重量。根據制砂機場地不同可安裝在廠房內作業或是安裝在室外作業。安裝時,應將制砂機調平使其主軸與水平垂直。制砂機上方應設置起吊設備,起吊設備重量按制砂機大重量考慮,在制砂機上方應留有起吊空間,在制砂機一側應留適當空間以備檢測時用。二、在制砂現場安裝后仍應該進行全面檢查。檢查潤滑油管是否連接牢靠,試運裝前應重加一次油,加入車用潤滑-或3#鋰基脂。檢查格部件潤滑油管是否連接牢靠,仔細檢查葉輪上是否有異物。三、檢查電動機皮帶之間,現點動電動機,旋向應與制砂機標牌方向一致,若與標牌方向相反,應調整電動機接線,使其旋向與標牌一致,嚴禁方向旋轉。雙電機驅動,主軸總成與兩側電機,風別有相同數量的三角帶與主軸總成相連,應相應調整平直。經過檢查無誤后再生產,生產前首-行空負荷試機,經試機確認沒有問題后方可正式生產。四、一般機器轉動空負荷運轉時間為4小時,負荷試運行入料粒度嚴格按各種機型規格要求,嚴禁大于規定物料進入;給料均勻連續,含水量不能低于10-15可根據物料不同,給料達到pcl直通沖擊制砂機的滿負荷為止;負荷試運轉時間8-24小時五、制砂機開機前檢查渦流腔觀察門是否關緊,以防止物料從渦流腔觀察門沖出,發生危險。檢查葉輪與輸送設備的啟動順序為:1、排料――***制砂機――***給料2、制砂機必須空載啟動,待制砂機運轉正常后方可給料。3、停機順序與開機相反。六、制砂機入料粒度嚴格按規定要求,嚴禁大于規定物料進入制砂機,否則,會引起制砂機葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,甚至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,使制砂機不能正常工作,發現大物料應及時排除。七、制砂機主機停止工作前,應先停止給料,否則會造成壓死葉輪,燒壞電機。給料應均勻。制砂機運轉過程中,不得有劇烈振動和異常噪聲,否則,應停機檢查。潤滑為干油潤滑方式,采用車用潤滑脂或3#鋰基脂。制砂機每工作100小時添加適量潤滑脂。市場現狀砂石作為建筑行業重要的基礎材料之一,無疑為中國建設貢獻著無法替代的力量。以砂石行業為紐帶形成的產業鏈也正在不斷完善,上行方向的礦業,機械行業,下行方向的混凝土、建筑行業,而各個行業有交叉形成不同的產業鏈。砂石產業的重要-是不可小覷的。但隨著中國經濟的迅速發展,砂石市場的管理規范就稍顯的落后了些。參考中國砂石聯合會的調查研究得出,中國砂石市場存在以下幾個問題。一、生產技術落后。中國的沙場多是自然生產,機制砂的生產占比重偏小。相比水泥的生產和加工,制砂行業的機械化、自動化水平相對較低,管理水平也相對落后。自然砂的大量開采業必然對沙土資源和環境整治帶來壓力。
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