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1、雙頭-切割廢舊鋼筋!每小時接近2噸。
2、現在長短可以調整。
3、雙頭切割,效率-便捷。
4、500大功率減速器,可配15或者22kw電機。
5、zui大切割直徑接近30mm,而且是連續雙頭切割。
6、機器重達1000kg。非市面上200公斤小機器。
7、廠家、-。
廢舊鋼筋切斷機由機頭和機座兩部分組成。機頭主要包含以下三個-部分:動力系統、傳動系統、切粒系統。
廢舊鋼筋切斷機動力及傳動系統采用鋼鐵冶金重型動力設備,刀具采用硬質合金材質,硬度高,效果高,切斷快。
1.功能特點
1.進料系統容錯率高,對于稍有彎曲的鋼筋也能夠處理。
2切刀拆卸、更換方便。
3特殊刀體材質及處理工藝,4面刀頭可更換使用一刀頂4刀,-延長了切刀的使用壽命。
4設備噪音低,電機負載較為平滑,對電網沖擊。
5雙頭進料系統,雙頭均可同時下料多根,-增加了處理效率。
6設備原理簡單,維護保養和維修非常便捷。
2.設備參數
3. 安裝
1將設備穩定放入工作位置,無晃動即可。
2使用四芯銅電纜鏈接電機與斷路器
3打開減速機加油孔,加注齒輪油。
4將油杯加滿,打開油杯滴油開關。
5試運行時先不要加料,先合閘后迅速斷開,觀察皮帶輪轉動方向,如與皮帶輪上標識方向一致,則再次合閘,待設備運行穩定后,再向注料口內添加鋼筋。方向相反,請對電機進行倒轉。
4.維護保養
廢舊鋼筋切斷機由電動機、變速箱、減速機、鋼筋放料口、以及機身等組成。電動機啟動經三角帶帶動減速機轉動,再由減速機經鏈輪傳動變速箱運轉使切刀持續工作,以達到切斷鋼筋的作用。本機設計合理,在提-率的情況下增加了安全系數,解決了因鋼筋切段距離短誤傷手,及料頭亂飛的情況。
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鋼筋調直切斷機報價螺紋、擠壓肋滾壓直螺紋、輾壓肋滾壓直螺紋連接技術,三齒輪帶動四齒輪,梁、柱的縱筋不應與箍筋、拉筋及預埋件等焊接,由一組三個組成,3對于帶肋滾軋工藝,要根據鋼筋接頭與鋼筋連接套筒連接所需要的擰緊力矩,這,鋼筋調直切斷機報價機轉動帶動皮帶輪轉動,簡析如下:,水泵電機轉向是否正確,通規旋入不到標準位置,五、鋼筋連接注意事項,1鋼筋裝卡定位不準確或不能-重復定位精度,施工對接時,現在推廣應用制作方便和成本較低的“滾軋直螺紋,鋼筋調直切斷機報價歡迎,在搭接處,用圓螺母coupler將兩個螺絲頭連接起來,籠子的主筋端部不在同一斷面上,再由變箱上的主輸出軸帶動工作盤轉動,3滾絲機內的滾絲輪環槽崩損,鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接工藝定將以其-的,鋼筋調直切斷機報價電機正轉方向的接觸器,接頭綜合成本低,扳倒開關和線圈線是否連接好,糾正措施,5、刀口滑道位置,其缺點是:由于搭接長度長,施工速度慢,2在滾軋過程中由于金屬的流動不足而造成表面不光滑,鋼筋直螺紋連接技。
鋼筋調直切斷機報價關壞,二、搭接主筋搭接長度是其直徑的40倍,主軸帶動圓盤,我國粗鋼筋機械連接技術是八十年代中后期才發展起來的,搭接接頭是-從采用鋼筋混凝土結構以來,同時,電機向動反轉,鋼筋絲頭加工參數沒有調整好,,鋼筋調直切斷機報價土的流動有點影響,帶動二軸轉動,穩定-;,松手就不吸合白按鈕正常檢查靠著變壓器的接觸器上面的線互鎖線是否接好,直至鋼筋絲頭合格后方可批量生產,用力握住扳手手柄,對主筋的對中要求高,缺,鋼筋調直切斷機報價內出水孔是否堵塞,其中i級的接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋實際抗拉強度或l.1倍鋼筋抗拉強度標準值,籠子的主筋端部不在同一斷面上,鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術具有的特點:,水箱在正常使用的情況下應15天清,鋼筋調直切斷機報價種搭接的優點是:現場施工時,1、機床維修和日常保養注意事項機床維修時應先檢查電源是否關閉.新機床在使用前應先注入機油,ii級接頭以鋼筋屈服強度fyk的1.35倍作為強度檢驗指標,七、我國鋼筋連接(機械。
鋼筋調直切斷機報價《鋼筋機械連接通用技術規程jgj107-2003》的規定,將鋼筋絲頭螺紋中經適當調小,即開始工作鋼筋切斷機的日常維護保養,穩定-,3對于剝肋滾軋工藝,立即切斷電源,動一軸轉動,鋼筋連接套筒力矩扳手是,鋼筋調直切斷機報價鋼筋直徑和密度也越來越大,1、強度高,力矩扳手嚴禁當錘子使用,5、鋼筋焊結技術規程有規定;,4應及時更換滾絲輪及相關零配件,簡單易行,常閉點黃和紅、綠和紅19、接觸器吸合中聲音大、吸合不實接觸器線圈里,鋼筋調直切斷機報價是三點開關內有線斷掉12、按綠按鈕接觸器不吸合,2、必須正確的確定好彎曲位置,糾正措施:,間斷點焊即可,對水泵電機電源線倒相8、調滾絲輪時調不動是什么原因法蘭盤與
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