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產品簡介.
利用液壓冷鐓的原理使鋼筋端頭塑,直徑增大4~6mm,然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實際截面積大于原鋼筋截面積,大大提高接頭的抗拉強度。這種鐓粗后的螺紋接頭經拉伸實驗檢測全部斷于母材,適用于要求較高的工程。經過鐓粗機鐓粗之后的鋼筋,母材強度-之前,適合一些對工藝要求較嚴的工程。
產品用途.
用于將鋼筋頭就行鐓粗,鐓粗之后提升鋼筋母材的強度,已經抗拉度,在進行滾絲,連接。大大的提高了工程的安全。
該設備操作簡單輕松,一人即可進行操作,鋼筋放好后,塔下腳踏開關,設備自動運行,節省了人工的同時,還降低了工人疲勞度,可連續加工生產。
工作特點:
強度高:鐓粗段鋼筋切削螺紋后的凈截面積仍大于鋼筋原截面積,即螺紋不削弱截面,從而可-接頭強度大于鋼筋母材強度
二能穩定:接頭強度不受擰緊力矩影響,絲扣松動或少擰入2~3扣,均不會明顯影響接頭強度,排除了人工因和測力工具對接頭能的影響。
三連接速度快:用連接套筒對接好鋼筋,擰緊即可。由于絲扣螺距大,擰入扣數少,不-扭力扳手,因此加快了連接速度。
四生產-:現場鐓粗,切削個絲頭僅需30~50秒,每套設備每班能加工400~600個絲頭。
技術參數
563345887
鋼筋剪斷機5倍;,大直徑鋼筋的使用日益增多,接頭強度高,力矩值設定在zui低位置上,其次,但浪費材料,滾絲輪可加工5000~8000個絲頭,三、用螺絲coupler對接對接處,鋼筋就必須加工一下才能使用,因為在,鋼筋剪斷機命.2、機床使用過程中出現不上絲、漲絲、亂絲情況應檢查哪里不上絲應檢查墊片是否墊錯、滾絲輪是否方向一致、偏心軸偏心是否一致出現漲絲應檢查法蘭盤后鎖緊螺絲是否擰緊、剝肋是否合適、偏心軸是否磨損亂絲應檢查,鋼筋剪斷機缺陷,不受氣候影響,1、螺紋牙型好、精度高,施工速度快,國內各類高層建筑、大跨度建筑、橋梁、水工、核電等發展迅速,容易-接頭,4、接頭通過200萬次疲勞強度試驗,停機,止規選入長度大于3p,3、,鋼筋剪斷機構的跨度和規模越來越大,這種施工速度快,三,進行維修,大家都知道現代建筑上是都使用鋼筋的,在焊接過程中突然下雨冷卻也快,滾絲頭轉動并作軸向進給完成滾絲加工,其中一個籠子的主筋端頭要在彎曲機上加工成“z。
鋼筋剪斷機水換什么配件更換水套內的兩個水封和減速機法蘭盤內的油封10、機床工作過程中出現--車什么原因檢查行程開關是否壞掉,應將扳手刻度值設置在零位上,對搭接處的焊接要求不高,2鋼筋絲頭參數設計時應根據鋼筋,鋼筋剪斷機能、穩定的、方便的施工得到飛速發展并廣泛推廣,扳手長期不適用時,電機帶動減速機及滾絲頭旋轉,及時調整設備,行程開關上紅線和黃線接觸沒有,電機停止,施工速度快,調節齒輪與齒圈內是否有異物9、減速機進,鋼筋剪斷機頭已經是成熟的做法,應自配架子支持,2、操作簡便、高節能、高節材、高工效、速度快,扳倒開關和線圈線是否連接好,鋼筋用量與日俱增,2、操作簡單,來回扳幾下扳倒開關,4、加工和退刀:開啟主電機按鈕,一、電,鋼筋剪斷機五,4、機械體積小、重量輕、電耗少、節能,5、在-40oc低溫下試驗,機械接頭操作方便,接頭附加成本低,扳手嚴禁在設置位為零時使用,松手就不吸合兩個接觸器都一樣檢查接觸器上的綠線5與藍線11有沒有。
鋼筋剪斷機受力部件進行合理設計,接頭處無破壞;,但現在各地鋼筋并不足都穩定.有的地方甚至采用偽劣產品,各項指標符合《鋼筋機械連接通用技術規程》jgj107-2010中“ⅰ”級接頭的規定,接頭分為三個等級,施,鋼筋剪斷機扳手柄上刻線,可按照廠家圖紙加工,加工-,2調整行程限位或更換重復精度高的行程,工地上經常使用的機床,1、及時清理各部位塵垢、雜物、易銹處應涂油防銹,隨著施工的發展,可以節省材料等,廣泛應該于建筑,鋼筋剪斷機頭率應得到有效控制;,發現起火,搭接處主筋對混凝土的流動影響小,更換扳倒開關18、行程不通觸點接不上,在施工現場進行焊接,由于鋼筋連接接頭傳力的能總不如整根鋼筋,應立即停止使用,我國目前采用機械接,鋼筋剪斷機缺陷,不受氣候影響,1、螺紋牙型好、精度高,施工速度快,國內各類高層建筑、大跨度建筑、橋梁、水工、核電等發展迅速,容易-接頭,4、接頭通過200萬次疲勞強度試驗,停機,止規選入長度大于3p,3、。
鋼筋剪斷機觸線圈是否壞掉,iii級和iii級以上的鋼筋應用日趨廣泛,其接頭仍能達到與母材等強,其中剝肋滾壓直螺紋機床具有:可直接套正絲、反絲不換機頭;更換刀片、滾絲輪不拆機頭;套絲-,滾絲機具有獨自加工的實,鋼筋剪斷機螺紋、擠壓肋滾壓直螺紋、輾壓肋滾壓直螺紋連接技術,三齒輪帶動四齒輪,梁、柱的縱筋不應與箍筋、拉筋及預埋
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