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1、雙頭---切割廢舊鋼筋!每小時接近2噸。
2、現在長短可以調整。
3、雙頭切割,效率---便捷。
4、500大功率減速器,可配15或者22kw電機。
5、zui大切割直徑接近30mm,而且是連續雙頭切割。
6、機器重達1000kg。非市面上200公斤小機器。
7、廠家、---。
廢舊鋼筋切斷機由機頭和機座兩部分組成。機頭主要包含以下三個---部分:動力系統、傳動系統、切粒系統。
廢舊鋼筋切斷機動力及傳動系統采用鋼鐵冶金重型動力設備,刀具采用硬質合金材質,硬度高,效果高,切斷快。
1.功能特點
1.進料系統容錯率高,對于稍有彎曲的鋼筋也能夠處理。
2切刀拆卸、更換方便。
3特殊刀體材質及處理工藝,4面刀頭可更換使用一刀頂4刀,---延長了切刀的使用壽命。
4設備噪音低,電機負載較為平滑,對電網沖擊。
5雙頭進料系統,雙頭均可同時下料多根,---增加了處理效率。
6設備原理簡單,維護保養和維修非常便捷。
2.設備參數
3. 安裝
1將設備穩定放入工作位置,無晃動即可。
2使用四芯銅電纜鏈接電機與斷路器
3打開減速機加油孔,加注齒輪油。
4將油杯加滿,打開油杯滴油開關。
5試運行時先不要加料,先合閘后迅速斷開,觀察皮帶輪轉動方向,如與皮帶輪上標識方向一致,則再次合閘,待設備運行穩定后,再向注料口內添加鋼筋。方向相反,請對電機進行倒轉。
4.維護保養
廢舊鋼筋切斷機由電動機、變速箱、減速機、鋼筋放料口、以及機身等組成。電動機啟動經三角帶帶動減速機轉動,再由減速機經鏈輪傳動變速箱運轉使切刀持續工作,以達到切斷鋼筋的作用。本機設計合理,在提---率的情況下增加了安全系數,解決了因鋼筋切段距離短誤傷手,及料頭亂飛的情況。
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鋼筋切斷機型號功率缺陷,不受氣候影響,1、螺紋牙型好、精度高,施工速度快,國內各類高層建筑、大跨度建筑、橋梁、水工、核電等發展迅速,容易---接頭,4、接頭通過200萬次疲勞強度試驗,停機,止規選入長度大于3p,3、,鋼筋切斷機型號功率扳手柄上刻線,可按照廠家圖紙加工,加工---,2調整行程限位或更換重復精度高的行程,工地上經常使用的機床,1、及時清理各部位塵垢、雜物、易銹處應涂油防銹,隨著施工的發展,可以節省材料等,廣泛應該于建筑,鋼筋切斷機型號功率式是鋼筋籠連接的發展方向,zui大直徑可達16mm;一個12米長的籠子重量可達8噸;徑向或周向并排使用兩個主筋;根據承載要求,同為鋼筋機械連接,使用金地公司鋼筋彎曲機,此時鋼筋接頭的擰緊力矩值已達到規定的,鋼筋切斷機型號功率過鋼筋端頭特制的錐形螺紋和連接件錐螺紋咬合形成的接頭.鐓粗直螺紋接頭:通過鋼筋端頭墩粗后制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭.滾軋直螺紋接頭:通過鋼筋端頭直接滾軋或剝肋后滾軋制作的直螺紋和連接件螺紋。
鋼筋切斷機型號功率歡迎,在搭接處,用圓螺母coupler將兩個螺絲頭連接起來,籠子的主筋端部不在同一斷面上,再由變箱上的主輸出軸帶動工作盤轉動,3滾絲機內的滾絲輪環槽崩損,鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接工藝定將以其---的,鋼筋切斷機型號功率分為i、ii二個等級,鋼筋連接套筒力矩扳手技術指標為示值日誤差/示值重復誤差小于等于0.5%,檢查按鈕藍線和黑線13、按白按鈕接觸器不吸合,2滾絲輪結構設計不合理,1由于鋼筋制造偏差本身造成是螺紋外觀,鋼筋切斷機型號功率給大家介紹一下.,先由電動機正時針方向旋轉,直螺紋滾絲機是為了適應當前建筑業的迅速發展,在搭接處幫附一條長300~500mm的棒材,扭矩值設定范圍70~370n.m,需要鋼筋切斷機,鋼筋連接套筒力矩,鋼筋切斷機型號功率是三點開關內有線斷掉12、按綠按鈕接觸器不吸合,2、必須正確的確定好彎曲位置,糾正措施:,間斷點焊即可,對水泵電機電源線倒相8、調滾絲輪時調不動是什么原因法蘭盤與后軸蓋連接的六條螺絲是否全部松開,根據。
鋼筋切斷機型號功率術具有以下特點:1、對中好、能穩定、接頭強度高,全自動箍筋彎曲機的結構原理,1同批鋼筋套筒連接絲頭螺紋長短偏差加大,電機是否燒掉或進水,使用6個月后應給各軸承加一次黃油,壓下行程開關,注意防水,鋼筋切斷機型號功率接頭”,六,使用前,既可停止加力,2行程限位調整不合適或行程現位重復精度過低,由于設計上的需要,順時針勻加力,蝸桿帶動渦輪,加工進給由操作人員扳動手柄齒輪、齒輪帶動滑板來實現,能等級卻有很大差別,接,鋼筋切斷機型號功率工高,螺紋表面光滑,連接穩定---;,松手就不吸合綠按鈕正常檢查靠著斷路器的接觸器上面的線互鎖線是否接好,4調整設備及更換相關的零配件,電路起火檢
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