德興灌漿料強度抗壓強度H55加固

江西賽恒實業(yè)有限公司為您提供德興灌漿料強度抗壓強度h55加固。德興灌漿料強度抗壓強度h55加固博瑞雙杰主要生產(chǎn)高強灌漿料 早強灌漿料 無收縮灌漿料 微膨脹灌漿料 自流平灌漿料 ---灌漿料 二次灌漿加固灌漿料 支座灌漿料 修補裂縫灌漿料 柱子加寬灌漿料 梁柱加固灌漿料 設(shè)備安裝灌漿料 鋼結(jié)構(gòu)灌漿料 鋼結(jié)構(gòu)灌漿料等各類灌漿料 灌漿料型號：c40 c45 c50 c55 c60 c65 c70 c75 c80 c85 c90 c95 c100 h40 h45 h50 h55 h60 h65 h70 h75 h80 h90 h100 cgm cgm-1 cgm-2 cgm-3 cgm-4?1踅耗?環(huán)氧砂漿 高強修補砂漿 植筋膠 粘鋼膠 錨固料 固砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強耐磨料 防水砂漿 rmo補縫膠漿 bus嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料 鐵路壓漿劑 公路壓漿劑

博瑞雙杰cgm灌漿料性能---，施工簡便，廣泛應(yīng)用在冶金、石化、電力、煤炭、機械、建筑、輕工、海工、路橋、、 市政等領(lǐng)域的設(shè)備安裝、結(jié)構(gòu)加固、建筑維修的重**工程項目中，其---的和---的服務(wù)受到客戶的---。
產(chǎn)品特點

?塑性膨脹和硬化期膨脹的雙重效應(yīng)，---有效承載面eba)**于90%,均勻傳遞荷載; ?**流動度、不泌水、不離析；施工簡便快捷，---工程；

?早強、高強，灌漿24小時后---設(shè)備正常運行生產(chǎn)；

?不腐蝕鋼筋，抗油滲，耐久性好。 
適用范圍
1. 設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳**板二次灌漿。

2. 地腳螺栓錨固灌漿。
3. 混凝土結(jié)構(gòu)加固灌漿。

施工準備


1. 施工現(xiàn)場管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標準、健全的管理體系、施工控制和檢驗制度。灌 漿前應(yīng)有施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案，并經(jīng)---批準。

2. 灌漿施工前應(yīng)準備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品。

3.模板支護除應(yīng)符合現(xiàn)行---《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》gb 50204中的有關(guān)規(guī)定外，尚 應(yīng)符合下列規(guī)定：

二次灌漿時，模板與設(shè)備**座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標高應(yīng)不低于設(shè)備**座上 表面50mm。

混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時，模板支護應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不小于50mm,間距不超 過1000mm;灌漿孔與排氣孔應(yīng)高于孔洞1高點50mm。

施工方法

▲拌合

1. 水泥基灌漿材料拌合時，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。

2. 水泥基灌漿材料宜采用機械拌合。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量拌和直至均勻。 若對agm-340產(chǎn)品有具體拌和要求，應(yīng)按其要求進行拌和。

3. 拌和地點宜靠近灌漿地點。

▲地腳螺栓錨固灌漿

1. 錨固地腳螺栓施工工藝應(yīng)符合如下要求：清理孔一清理孔內(nèi)積水一清除螺栓表面油污及鐵銹一 插入螺栓調(diào)整固定一拌合agm-340灌---料一饒筑一養(yǎng)護一安裝設(shè)備。

2. 地腳螺栓成孔時，螺栓孔的水平偏差不得**于5mm，垂直度偏差不得**于5°。螺栓孔壁應(yīng)粗糙，應(yīng)將 孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8-12h，清除孔內(nèi)積水。當(dāng)環(huán)境溫度低于5°c時應(yīng)采 取措施預(yù)熱，溫度保持在l〇°c以上。

3. 灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

4. 將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，灌漿 結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。

5. 孔內(nèi)灌漿層上表面宜低于基礎(chǔ)混凝土表面50mm左右。

▲二次灌漿

1. 二次灌漿應(yīng)根據(jù)工程實際情況，選用合適的灌漿方法。工藝流程應(yīng)符合如下要求：清理設(shè)備基礎(chǔ)一 24小時前開始浸水一灌漿前清除積水一施工機具準備一拌合agm-340灌漿料一二次灌漿一養(yǎng)護。

2. 灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備**板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、油污、 蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕，灌漿前l(fā)h,清除積水。

3. 二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)進行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時灌漿。灌漿開始后，必 須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時間。

4. 軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工。

5. 在灌漿過程中嚴禁振搗，---時采用灌漿助推器沿漿體流動方向的**部推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層 的中、上部推動。

6. 設(shè)備基礎(chǔ)灌---完畢后，宜在灌漿后3-6h沿**板邊緣向外切45°斜角。
養(yǎng)護

?冬季施工

曰平均溫度低于5°c時應(yīng)按冬季施工并符合下列要求：

1. 灌漿前應(yīng)采取措施預(yù)熱基礎(chǔ)表面，使其溫度保持在l〇°c以上，并清除積水。

2. 受凍前，水泥基灌漿材料的抗壓程度不得低于5mpa。

?高溫氣候環(huán)境施工

灌漿部位溫度**于35°c,應(yīng)按高溫氣候暫緩施工并符合下列要求：

1. 灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

2. 采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備**板的溫度不應(yīng)**于35°c。

3. 漿體的入模溫度不應(yīng)**于30°c。

4. 灌漿后應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護措施。

?免養(yǎng)護施工條件如下

施工溫度**于5℃低于35℃時，基礎(chǔ)灌漿后不用養(yǎng)護。超出溫度范圍應(yīng)遵照灌漿料施工養(yǎng)護方法實施養(yǎng)護。

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